タクテック

◆原材料倉庫、半製品倉庫、ラインサイド倉庫などから、各生産エリアやワークステーションへの供給が必要な工場

◆連続加工のための生産ステーション間の搬送が必要な企業 。

◆工場をまたぐ、あるいは別エリアをまたぐ物資の輸送が必要な事業者

【導入メリット】
◆省スペース化：既存の空間を最大限に活用し、空間利用率を大幅に向上させます 。
◆安全と安定：分岐時の脱線防止機構や断線防止機構を備えるほか、光電センサーや障害物回避レーダーを搭載し、安全性を確保しています 。
◆カスタマイズ性：対象物の形状（部品、板状、シート状、チューブ状など）に合わせて、把持・クランプなどの動作が可能な様々な治具をカスタマイズできます 。
◆工期の短縮：モジュール設計によりシステムの設置が大幅に簡略化され、導入のサイクルが短縮されます。

EC・ネット通販（BtoC物流）、アパレル・ファッションEC、化粧品・コスメ・サプリメント通販、メディア・ホビー系EC（CD/DVD/書籍・雑貨など）、小売り・流通チェーン（BtoB店舗向けの補充物流）、アパレル・雑貨チェーン、CD/DVD店舗、オフィス文具・事務用品通販、サードパーティ・ロジスティクス（3PL・物流受託業）、医療・医薬品・精密機器のパーツ物流

◆EC（BtoC）通販の「マルチオーダーピッキング」後の仕分け
バラバラの注文（複数ユーザー分）をまとめて総量ピッキング（トータルピッキング）してきた後、注文者ごとに仕分けるシーン

◆百貨店やアパレル・雑貨の「店舗別（BtoB）」仕分け
大量の新作商品や多品種のアイテムを、全国の各店舗向けに仕分けるシーン

◆大型ソーター（自動仕分け機）と組み合わせた「2次仕分け」
大規模な物流センターで、1次仕分けを自動ソーターで行い、さらに細かい配送先やルート別に分けるシーン

【物理的にミスを防ぐ仕組み】
GASは、「人間は間違える」という前提のもと設計された、各棚（間口）に開閉式の物理ゲート（ふた）を備えた仕分けシステム
スキャン連動型のゲート開閉 商品のバーコードをスキャンすると、投入すべき間口のゲートだけが自動で開きます。
シンプルな操作性 「スキャンする ➔ 開いたゲートに商品を入れる ➔ 足元のフットスイッチを踏んでゲートを閉じる」という非常にシンプルな手順で作業が完結します。

【仕分けと検品の同時化】
1回につき1箇所しかゲートが開かないため、誤った場所への投入が物理的に不可能です。これにより、仕分け作業と同時に検品が完了します。
従来のように仕分け後に別途行っていた「後検品」が不要になります。これにより、一般的なカートピッキング等と比較して約2倍の作業生産性（1人あたり1時間800〜1200ピース）を実現します。

自動化システムインテグレーター、宅配便仕分け・中継センター、物流センター、第三者倉庫

2台のコンベヤ間において、貨物の合流、分流・仕分け搬送を実現

◆本設備は、電動式とエア式の2種類に分類されます。電動式は中低速での使用に適しており、エア式は重量物の搬送に適しています。
◆貨物搬送における分流または合流機能を実現できます。

貨物・資材搬送時の方向転換および特定の搬送ニーズに対応可能！

スクリュー式転送機はコンパクトな構造で、設置面積が小さく、製品の連続転送を実現できます。
平行搬送、コーナー搬送、混合搬送、急速集合搬送、急速分流搬送、積載・保管・搬送ライン接続などに対応可能であり、製品搬送における搬送・分岐・合流などの機能を実現します。これにより、空間利用率および搬送の連続性を向上させることができます。

アパレル・ファッションブランドのEC物流センター
大型ECモール・3PL（物流受託）事業者のアパレル専用拠点
キャラクターグッズ・ファンシー雑貨の通販物流

◆手作業だと時間がかかる「アパレルECの宅配袋詰めライン」
衣類をサッと袋に入れてボタンを押すだけ。1時間300〜600袋の高速出荷。Tシャツ、シャツ、ニット、インナー、靴下など、型崩れや割れの心配がないアパレル商品を、コストの安い「宅配ビニール袋」や「紙袋」に梱包して出荷するシーン

◆個人情報の「テレコ（貼り間違い）」を絶対防ぎたい高セキュリティ梱包

◆中身をスキャンした瞬間にしか送り状を作らない、物理的なミスゼロ運用。アパレルブランドの公式ECや大手通販など、誤配送や個人情報漏洩によるクレームのリスクを完全に排除したい現場のシーン

段ボールを対象とする「PaLS」に対し、D-PaLSはアパレルや雑貨のEC通販で主流となっている「宅配袋（ビニール袋・紙袋）への梱包」と「送り状ラベルの貼付」を半自動化・高速化する特化型システム。

【スキャンと連動する「袋オープン」】
D-PaLSは、作業者が商品を「ポンと投入する（Drop in）」だけで、袋詰めから送り状貼りまでを一気通貫で完了させるコンパクトな梱包システム

【自動ラベリング＆エアー開口】
作業者が納品書や商品をスキャンすると、システムが連動し、すでに「その顧客の送り状」が貼られた状態の宅配袋が下から給袋され、エアー（空気）でプクッと口を開けて待機します

【ドロップイン（投入）だけのシンプル操作】
作業者は口を開けた袋に商品（と納品書）をポイッと入れるだけ。両サイドのスイッチを押すと、機械が袋の口を熱で自動シール（封かん）し、出荷コンベヤへ送り出します

【コンパクトな省スペース設計】
大がかりなコンベヤラインを必要とせず、既存の作業デスクや出荷バースに「梱包ステーション」として独立して設置できるサイズ感

アパレル・ファッション通販（BtoC）
コスメ・健康食品・サプリメント通販（BtoC）
CD・DVD、書籍、キャラクターグッズ通販（BtoC）
事務用品・オフィスサプライ・工具専門商社（BtoC & BtoB）
食品卸・医薬品卸・日雑小売（BtoB）

◆サイズがバラバラな箱が流れてくる「混載出荷ライン」
異なる大きさの箱を、サイズ仕分けなしでそのまま自動梱包する。アパレルや総合通販（EC）など、注文ごとに配送箱の大きさが変わる現場での利用シーン

◆送り状の「テレコ（貼り間違い）」が許されない高セキュリティ出荷。封をする直前に納品書をスキャンし、100%一致する送り状をその場で貼る
個人情報保護や、誤配送によるクレームを絶対に防ぎたい現場での利用シーン

◆ポスト投函（メール便）を多用する「大量・高速出荷ライン」。厚さ2cm〜10cmの薄型段ボールを、潰さずに無人でハイスピード処理。化粧品、サプリメント、CD/DVD、書籍など、送料を抑えるために「ゆうパケット」や「ネコポス」などのポスト投函型ケースを大量に使う現場での利用シーン

前工程で仕分けられた商品を、出荷の直前で「封かん（テープ留め）」し「送り状を貼る」という、物流の最終関門を完全無人化・ミスゼロにするシステム

1台2役の省スペース設計
PaLSは、従来は別々の機械や手作業で行われていた「段ボールの封かん」と「送り状（配送ラベル）の自動貼付」を、わずか1台のコンパクトなマシンに統合した画期的なロボットシステム

フタが閉まる直前に中身（納品書）をスキャンしてその場で送り状を発行するため、「Aさんの箱にBさんの送り状を貼ってしまう」というミスがシステム上、100%発生しません。 個人情報漏洩や誤発送を完全に防ぎます。

タクテック独自の技術により、箱の外側に貼る「照合用の捨てバーコード」の手間やラインを撤廃。これにより、一般的な自動梱包機が全長12mほど必要なところを、約半分の「約6m」という超コンパクト設計に抑えています。賃貸倉庫や狭い出荷エリアにも導入可能です。

取り扱い商品のサイズが異なる、多品種小口の出荷が多いEC通販事業者

◆完全自動化するほどの予算やスペースはないが梱包の手間と時間を減らしたい
◆生産性を現状より向上させたい
◆梱包クオリティのバラつき解消

従来のPaLSに比べると約1/4コンパクトなサイズ感となるため省スペースの物流機能を持つ倉庫やオフィスでも導入がしやすいタイプ！
サイズの異なる箱が混ざっても調整不要で連続封かんが可能！
送り状ラベルの貼り付けも自動対応！
家庭用電源（15A）で導入が可能です。

◆食品、日用品、飲料医薬品、段ボール、家電自動車部品、工業製品、化学製品などの倉庫
◆冷凍食品、加工食品の冷凍倉庫

【冷凍・冷蔵倉庫での「高密度・省人化」保管】
-25℃の厳しい冷凍環境下において、スペースを最大限に活かして効率よく保管・運用したい現場
通路や作業動線を削減し、奥行きを活用した保管を行うことで、同じ面積で最大2.5倍の保管数量を確保。過酷な環境下での作業を自動化することで、人員を従来の30%にまで削減した実績があります。

【物量増加に伴う「段階的な建屋増築・拡張」の現場】
ビジネスの成長や物量の増加に合わせて、柔軟に保管キャパシティや処理能力をアップさせていきたい現場。
従来の固定型自動倉庫とは異なり、ロボット（シャトル）やラックを後から増設できる拡張性を保有。実際に、建屋の増築に合わせてパレットシャトルを段階的に追加導入し、計13,000パレットの保管を実現している現場や、数年後のさらなる増築計画へ柔軟に追従させているケースがあります。

◆同じ面積で「最大2.5倍」の高密度保管
通路や作業動線を極限まで削減し、ラックの「奥行き」を最大限に活用。スペースを縦横に使い切ることで、これまでの倉庫スペースのまま劇的に保管効率を向上させます。

◆圧倒的な「省人化」と「生産性向上」
高度な群制御アルゴリズムが、複数のロボットやリフター、保管場所を最適に管理して高い出入庫能力（スループット）を発揮。実際の導入現場では、**「作業人員を従来の30%〜50%にまで削減」**した確かな省人化実績があります。

◆実績に裏打ちされた「-25℃冷凍倉庫への高い適応力」
世界1,000拠点以上の導入実績のうち、過酷な冷凍環境での導入が100拠点以上あります。温度管理が厳しく人手作業を減らしたい冷凍・冷蔵倉庫でも、最初から安心して安定運用が可能です。

宅配便仕分けセンター、EC倉庫、物流団地、倉庫配送センター、製造企業

車両への積込み、転送センター、仕分けセンター、EC宅配便物流の荷物積卸し等のシーン

◆本機は安定した走行、強い搬送能力、低騒音、長さ・速度のカスタマイズ対応などの特徴を有しています。

◆操作が簡単で、ボタン操作により任意の伸縮動作を実現でき、車両への積込み・荷卸し作業において優れた優位性を発揮します。

BtoC（EC・ネット通販）
アパレル・ファッション： サイズやカラー展開が多く、ピッキング時の見間違い（取り違い）が発生しやすい現場
化粧品・コスメ / 美容グッズ： 類似したパッケージが多く、かつ1回の注文あたり複数アイテムの同梱（合わせ買い）が多い現場
ホビー・エンタメ（CD/DVD、グッズ、書籍）： 商品点数が膨大で、日々トレンドが変化する現場

BtoB（卸・企業間物流）
食品卸 / 日雑卸（日用品・雑貨）： 毎日大量の小口注文が発生し、店舗や配送先ごとにスピーディーな仕分けが求められる現場

◆カートに設置する「マルチオーダーピッキング」
【スマホ ＋ LED付きカートで、広い倉庫内を1回で効率よく回る】
最も代表的な利用シーンです。1名の作業者がカートを押し、複数件（例えば6〜8件分）の注文を同時に集めて回ります。
広い倉庫を注文ごとに何往復も歩く必要がなくなり、歩行距離が劇的に削減されます。スマホの画像とLEDの光によって、新人の作業者でも「迷わない・探さない・間違えない」ピッキングが可能になります。

◆固定棚に設置する「デジタルアソート（種まき仕分け）」
【入荷した大量の商品を、配送先・店舗ごとに素早く振り分ける】
カートではなく、倉庫内の「固定の仕分け棚（間口）」にLEDタグを設置し、一括でピッキングしてきた商品を注文ごとに仕分ける（種まきする）シーンです。

どこでも設置できる無線LEDタグ（STOC） 配線工事が一切不要で、マグネットやマジックテープで既存のカートや固定棚にペタッと貼り付けるだけでセットが完了します。
スマートデバイスによる直感的な指示 安価なAndroid端末の画面に「ロケーション（棚の位置）」や「商品画像」を表示するため、作業者は迷うことなく対象商品を見つけられます。
スキャンと光による連動仕分け 商品をピッキングしてバーコードをスキャンすると、投入すべきカートの間口（箱）のLEDがピカッと光ります。投入後にLEDのボタンを押すか、間口のバーコードを読み込むことで作業が完了します。