
当社ブースでは、誤配送防止システム「ArU-cana(アルカナ)」を中心に、物流現場の検品業務を“速く・正確に・誰でも”行える仕組みをご紹介します。ArU-canaは、独自の二次元コード「ArU-code」を活用し、複数の荷物を一括で読み取ることで、過不足や誤った商品を瞬時に検知できるソリューションです。今回は実機デモを通じて、スマートフォンをかざすだけで検品が完了するスピード感と、色・音・振動による直感的なアラートを体感いただけます。
現場改善のヒントから具体的な導入イメージまで、実運用に即した提案を行いますので、ぜひ当社ブースで“次世代の検品体験”をご覧ください。
| 出展製品 | ArU-code、ArU-cana、ヒトロケ、カゴロケ、ArU-code×Kintone、アルコリーダーLite、アルコリーダーPlus、KURASTAR |
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出展製品
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ArU-cana
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ターゲット
誤配送・過不足出荷をゼロにしたい
ハンディターミナル(HT)の新規導入費用や専用機器の運用コストを抑えたい
繁忙期の派遣社員や新人スタッフの検品ミスの多さに悩み、作業の標準化を図りたい -
利用シーン
出荷・納品検品時:
スマホカメラをかざすだけで、積み込み前や梱包前の複数荷物を一括読み取り。誤った製品が混ざっていると、画面の色・音・振動で瞬時にアラートを通知。
低コストな現場デジタル化:
既存の荷札ラベルに「ArU-code」を追加印刷するだけで、高額な専用ハンディ端末を購入することなくスマホアプリで利用可。 -
製品の特徴
一括・高速検品で作業時間を大幅削減:
独自の「ArU-code」技術により、複数の荷物を一度に一括読み取り。1個ずつのスキャン作業を削減します。
誰でもミスなく直感操作:
画面上の色変化・音・バイブレーションによる通知で、習熟度を問わず確実な検品を可能にします。
スマホ1台で手軽にスタート:
専用機器不要。手持ちのスマートフォンで導入できるため、導入コストと期間を劇的に抑えられます。
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ターゲット
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ArU-code
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ターゲット
検品作業の時間を短縮したい、現場のデジタル化を図りたい、入退管理を行いたい
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利用シーン
物流ラベル・荷札への印字:
一般的なプリンターで紙やシールに印刷し、荷物・カゴ車・作業者用IDカード等に貼付して一括スキャン。
自社・他社システムとの連携:
APIやSDK等を活用し、既存の在庫管理・基幹システムに一括自動認識エンジンとして組み込み。 -
製品の特徴
複数・一括・高速認識:
視野角内にある複数のコードを瞬時に同時認識。斜めや曲面、遠方のコードでも高い認識率を発揮します。
低コスト(紙に印刷するだけ):
既存ラベル印刷機で出力可能なため、運用ランニングコストを大幅に抑制します。
カメラ・スマホで手軽に運用:
専用の特殊スキャナを必要とせず、汎用的なカメラ機器やスマートフォンで高度な認識を実現します。
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ターゲット
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カゴロケ
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ターゲット
カゴ車・パレット・コンテナなどの物流資材の「紛失」「放置・滞留」「返却漏れ」にお悩み
カゴ車の保有台数や拠点ごとの「いつ・どこに・何台あるか」の適正管理・資産化を行いたい -
利用シーン
ゲート・入出荷口での積み降ろし時:
カゴ車に貼られたArU-codeを積み込み降ろし時に一括スキャンし、通過・移動実績を記録。
拠点間の移動・動態管理:
ドライバーや作業員がスマホでサッとスキャンするだけで、各拠点の現在の滞留台数・流出状況をリアルタイムに視覚化。 -
製品の特徴
複数一括・高速認識で作業の手間ゼロ:
積み降ろし時にカゴ車群へスマホをかざすだけで一括読み取り。作業の手を止めることなくカウント・記録します。
専用ハードウェア不要の低コスト導入:
高価な専用リーダーやGPSタグは不要。ArU-codeシールを貼り付け、スマホアプリを使うだけで管理を開始できます。
資産の「見える化」で紛失・回収漏れを防止:
拠点別のリアルタイム保有台数や滞留時間を可視化。余剰配置を防ぎ、カゴ車の新規購入コストを削減します。
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ターゲット
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蔵スター
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ターゲット
汎用パッケージでは自社業務にフィットせず、完全スクラッチではコストが合わない
食品・通販(EC)・部品資材など、業種特有の賞味期限・ロット・ロケーション管理を厳格化したい
マテハン機器(自動倉庫、AGV、ソーター等)や上位基幹システム(ERP)とのスムーズな連携を行いたい -
利用シーン
倉庫内のトータル管理:
入荷・検品・ロケーション棚卸し・出荷・ピッキング業務全般の実績管理。
複数拠点の統合管理:
複数営業所・拠点の在庫を一元管理し、物流品質の均一化と標準化を推進。 -
製品の特徴
豊富で高度な業種別テンプレート:
食品、製造、3PLなど、多数の実績に基づく業界別標準機能を搭載。コストを抑えながら自社運用に最適なWMSを構築できます。
柔軟なカスタマイズ性・システム連携:
お客様固有の運用ルールに寄り添う柔軟な拡張性と、上位システム(ERP)や自動化マテハン機器との円滑な連携力を実現。
現場視点の高い操作性でミス削減:
作業者の誤出荷・誤ピッキングを防ぐミス防止ロジックと直感的なインターフェースで、現場の物流品質向上を支援します。
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ターゲット
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ヒトロケ
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ターゲット
誰が・どこで・何の作業を・どれくらい行っているか(生産性)を定量的に把握・改善したい
庫内作業員・派遣スタッフの入退場管理や作業時間(工数)の計測を自動化・正確化したい
なりすましや不正打刻の防止、作業のエビデンス管理(写真保存等)を強化したい
イベントの入退場を立ち止まらせることなく行いたい -
利用シーン
作業エリアへの入退場・作業開始・終了時:
作業者が携帯する名札等のArU-codeをタブレットカメラで読み取り、自動で時刻と作業内容を記録。
現場の改善活動:
集計された作業実績データをもとに、ボトルネックとなっている工程や個人別の生産性を可視化・分析。 -
製品の特徴
タブレットにかざすだけの簡単操作:
作業者がArU-code入りのネームプレート等をかざすだけでリアルタイム登録。入力の手間や記録忘れを防ぎます。
なりすまし防止&エビデンス保持:
読み取り時の写真保存機能等により、不正打刻を防止。正確な作業実績データを自動構築します。
リアルタイム分析:クラウド経由で現場から離れたオフィスや他拠点の管理者も、リアルタイムに作業進捗や稼働状況を確認・管理可能です。
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ターゲット
